Si vous êtes un client régulier des hôtels et autres restaurants, il ne vous aura probablement pas échappé que ces établissements utilisent de grande quantité de linge : draps, serviettes, tenus de travail… En revanche, vous ne vous êtes peut-être jamais demandé comment était lavés ce linge. Dans la blanchisserie industrielle, chaque pièce de linge suit un parcours bien défini, composé de plusieurs étapes cruciales allant de la collecte au transport en passant par le lavage, le séchage et le repassage. Ce processus précis garantit non seulement la propreté, mais aussi l’entretien durable des textiles. Découvrez chacune des étapes principales du circuit du linge en détail pour comprendre les coulisses de la blanchisserie industrielle.

 

Collecte et tri du linge

 

La première étape du cycle de la blanchisserie commence par la collecte du linge souillé. Que ce soit dans des hôtels, hôpitaux ou restaurants, le linge est rassemblé dans des conteneurs spécifiques avant d’être transporté vers la blanchisserie centrale. Une fois arrivé, il subit un tri rigoureux basé sur plusieurs critères comme le type de tissu, le degré de salissure et la couleur. Ceci permet d’optimiser le processus de lavage ultérieur et de protéger les matériaux délicats. Par exemple, le linge blanc est séparé des couleurs afin d’éviter tout transfert de teinture, tandis que les articles très sales peuvent nécessiter un pré-traitement spécifique. L’utilisation d’un convoyeur aérien par accumulation pour la blanchisserie facilite grandement cette phase de tri, en transportant efficacement les textiles aux différents points de traitement sans intervention manuelle excessive.

 

Techniques de tri

Le tri peut se faire manuellement ou à l’aide de machines automatiques dotées de capteurs capables de distinguer les différentes catégories de tissus. Si certaines méthodes privilégient l’inspection visuelle humaine, d’autres utilisent des balayages optiques pour identifier et classer les pièces plus rapidement.

 

Variabilité selon le secteur

Par ailleurs, les exigences en termes de tri varient considérablement selon le secteur industriel desservi. Le linge hospitalier nécessite souvent un traitement prioritaire et spécial, dû à la présence potentielle de contaminants biologiques, comparativement au linge hôtelier qui reçoit une manipulation différente adaptée à sa nature moins critique.

 

Lavage et désinfection

 

Une fois trié, le linge passe à l’étape de lavage. Ici, différents paramètres sont ajustés, incluant la température de l’eau, le choix des détergents, et la durée de lavage. Cette phase vise à éliminer les taches et les agents pathogènes présents sur les textiles.

 

Lavage industriel ou domestique

Contrairement au lavage domestique, les blanchisseries industrielles emploient des machines de grande capacité capables de traiter plusieurs centaines de kilos de linge simultanément. Ces laveuses-extractrices sont remarquablement puissantes et souvent équipées de programmes spécifiques pour répondre à diverses exigences de nettoyage.

• lavage en cycles longs pour linge très sale ;
• programmes à basse température pour textiles délicats ;
• incorporation de produits désinfectants dans certains cycles.

 

Désinfection

En complément du lavage, la désinfection est une étape essentielle, surtout pour le linge médical. Celle-ci peut être réalisée par des produits chimiques ou thermiques via l’emploi de températures élevées garantissant l’éradication complète des microbes.

 

Séchage

 

Par la suite, le linge propre est dirigé vers les séchoirs industriels. À nouveau, ces appareils diffèrent substantiellement des séchoirs domestiques de par leur capacité et efficacité. Ils disposent de tambours larges et de systèmes de chauffage performants permettant de sécher le linge uniformément et en un minimum de temps.

 

Technique de séchage

Différentes techniques de séchage peuvent être appliquées selon le type de textile. Par exemple, les fibres naturelles exigent généralement des températures plus douces pour éviter le rétrécissement, tandis que les matières synthétiques supportent mieux des cycles intensifs.

 

Prévention des dommages

Pour prévenir les dommages, les blanchisseries surveillent constamment les niveaux d’humidité durant cette phase. L’objectif étant de retirer juste assez d’eau pour que le linge atteigne un état optimal pour le repassage, tout en évitant qu’il ne devienne trop sec et cassant.

 

Repassage et pliage

 

L’une des dernières étapes principales du processus de blanchisserie industrielle est le repassage. Des calandres à rouleau chauffant et des presses à vapeur de haute technologie permettent de lisser même les plis les plus résistants. C’est ici que le linge acquiert son aspect final, prêt à être restitué au client avec une présentation impeccable.

 

Calandrage ou pressage

Deux techniques dominent dans cette phase : le calandrage et le pressage. Le choix entre ces deux méthodes dépend généralement du type et de la texture du linge. Les nappes et draps bénéficient particulièrement du calandrage, procédé où le linge passe sous des rouleaux chauffés. En revanche, les vêtements uniformes sont souvent mieux traités par le pressage.

 

Pliage automatisé

Ensuite, vient le pliage, devenu grandement automatisé grâce à des machines spéciales capables de plier et d’empiler les articles rapidement et uniformément. Cette automatisation assure une cohérence et une qualité constante dans la présentation finale.

 

Emballage et transport

 

Avec les articles de linge nettoyés, désinfectés, séchés et parfaitement repassés et pliés, la dernière étape consiste à emballer et préparer les expéditions. Pour garantir que le linge reste impeccable jusqu’à sa livraison, divers types d’emballages protecteurs peuvent être utilisés, comme des films plastiques ou des housses étanches.

 

Logistique interne

Afin d’acheminer le linge à destination, les blanchisseries institutionnelles mettent en place des systèmes logistiques efficaces, s’appuyant souvent sur des logiciels de gestion des stocks et des véhicules de transport spécialement aménagés pour minimiser les risques de contamination post-nettoyage.

 

Soutien pour la manutention

Les chariots roulants robustes et les containers normés facilitent significativement la manipulation et le déplacement du linge traité sous forme groupée. Certains sites avancés utilisent également des convoyeurs externes pour accélérer encore plus le processus de chargement et de déchargement.

 

La blanchisserie industrielle assure un traitement minutieux et systématique du linge, garantissant ainsi une propreté impeccable et une durabilité prolongée des textiles. Chaque étape, de la collecte au transport, est optimisée pour répondre aux exigences spécifiques de divers secteurs, assurant une hygiène irréprochable et une présentation soignée. Ce processus intégré non seulement satisfait les standards rigoureux de propreté et de sécurité, mais contribue également à l’efficacité opérationnelle des établissements desservis, offrant un service fiable et de haute qualité aux clients finaux.